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预热塔

也叫预热器是物料在进入旋转煅烧窑之前由旋转煅烧窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。

冷却机

冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。

输送带

输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命关心。

传统的高温热硫化工艺对于长距离的纵向撕裂、长距离边缘溃烂、边缘

高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器，从而有效应用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热，预热器内相间挡板及周壁面上增大热交流面积的翅片，更是提高了热交流效率，可使供氧助燃风温度由常温进步至200～400℃(相当于增加窑温200～400℃)，使本来相对低热值煤气发作炉煤气燃料能够烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器，又不增加占空中积，而且构造简单，窑头罩温度降低，还改善了烧窑工作环境。

回转窑设备也叫指旋转煅烧窑，俗称旋窑，属于建材类煅烧设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体，支撑装置，带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成，工作温度可达950℃-1050℃。，回转窑可以按处理物料的不同分为水泥窑，冶金化工窑和石灰窑等，用途十分广泛。那么回转窑煅烧设备的填充率是什么，填充多少合适呢？

回转煅烧窑的窑体在大多数人看起来是和地面平行的，而事实是一般回转窑窑体和地面大约有4%左右的倾斜角度，根据物料性质的不同，其倾斜校对在2.5%-5%之间，倾斜角度也在很大程度上决定着回转窑设备的馋虫率和工作效率。填充率是回转窑协料占窑筒体总体积的百分比。一般规律是窑体内径越大，填充率越小。例如内经小于1n的回转窑的适宜填充率为15%）然而，内径为2.5 m的回转杂的允许填先率仅为56%。如果填充比例过大，物料的加热会不充分，不均匀，影响物料的煅烧质量。如果填充率太小，尽管煅烧质量好，但回转窑产量会降低。因此，需要选择合理的填充率既能大限度地提高产量，又能保证煅烧质量。